涂布模頭的異形腔體怎么介紹，涂布模頭底座限位調(diào)節(jié)
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一、涂布模頭為什么需要腔體
1、是為了保證漿料。涂布模頭腔體部分為了保證漿料可以充分流動，對表面質(zhì)量有著極高的要求。涂布模頭是在對象物體上涂布液體時(shí)使用的工具，被廣泛用于液晶面板、高功能薄膜及鋰離子二次電池等需要精密涂布的產(chǎn)品。
2、狹縫擠壓式涂布示意圖如上圖所示，一定流量的漿料從擠壓模頭上料口進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，漿料更后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過烘箱進(jìn)行干燥。
3、得到均勻涂層的工藝操作范圍，其受到三類因素的影響：流體特性，如粘度μ、表面張力σ、密度ρ;擠壓模頭幾何參數(shù)，如涂布間距H，模頭狹縫尺寸w;涂布工藝參數(shù)，如涂布速度v，漿料送料流量Q等。
4、然而，涂布過程中，腔體內(nèi)各處漿料的壓力會影響電池極片的涂層厚度，電池極片對應(yīng)腔體漿料壓力較大的區(qū)域涂布厚度相對較厚;另外，由于墊片的加工或腔體的加工缺陷等，涂布時(shí)會出現(xiàn)涂布的兩側(cè)偏厚的問題，這使得涂布后電池極片的質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
5、狹縫擠壓式涂布技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用時(shí)需要解決能適應(yīng)不同流量、溫度、壓力、粘度情況下等漿料的高精密狹縫式涂布模頭的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)問題，具體體現(xiàn)在高精密狹縫式涂布模頭腔體、唇部和墊片等定制化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。
6、其中，如何保證模頭腔體內(nèi)漿料壓力一致性和穩(wěn)定性以實(shí)現(xiàn)面密度一致和穩(wěn)定至關(guān)重要。但是隨著涂寬的加大，需要的腔體更長，腔體內(nèi)漿料橫向壓力一致性會變差，涂布橫向面密度精度較難保證。
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