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skd61熱處理淬火硬度,skd61韌性怎么樣
時(shí)間:2023-11-08 09:02:54 點(diǎn)擊次數(shù):146
    skd61熱處理淬火硬度,skd61韌性怎么樣

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一、skd61模具鋼更高能淬多少度

1、一般可達(dá)48-52度,特殊處理可達(dá)55度,SKD61熱處理工藝,SKD61是一種常見(jiàn)的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高,如果常用熱鍛模,可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃,回火溫度次560℃,第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模,在硬度為為40~46HRC時(shí),壽命較高,達(dá)到5萬(wàn)~萬(wàn)次。

3、例如:SKD61頂針,空冷淬火,淬火溫度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度為60-62HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”,是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面,缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。

5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之間,而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來(lái)看,SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性,其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。

6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼,比如H13模具鋼,SKD61模具鋼,8407模具鋼,2344模具鋼,特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右,使用硬度在HRC48-50,韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境,就很容易出現(xiàn)很快磨損,沒(méi)有硬度的現(xiàn)象。

二、skd61硬度是多少

1、SKD61,相當(dāng)于美標(biāo)的H13,或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。?者?途不同!SKD11是冷作模具鋼,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較?。SKD61是熱作模具鋼,硬度HRC49-53。耐熱性,強(qiáng)度,韌性較?。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。

2、SKD61頂針硬度 內(nèi)部HRC38°~43° 表面HV1000±10;【68~72°HRC】(僅供參考) (更多頂針優(yōu)惠信息請(qǐng)點(diǎn)擊“頂針更新價(jià)格”) SKD61頂針 特性:表面硬度較高,抗磨損、耐腐蝕。內(nèi)部硬度較強(qiáng),韌性特別好。

3、空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-2(HB200~23。熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45,表面HV2500以上。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

5、SKD61的密度是85g每立方厘米 TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上 淬火: 一階段預(yù)熱:500~550℃ 第二階段預(yù)熱:750~800℃ 吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。

6、韌性好的SKD61通常具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗拉伸性能,可以在受到較大外力作用時(shí)不易發(fā)生破裂或變形。SKD61的硬度在23HRC~33HRC,熱處理后的硬度可達(dá)52HRC。

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