dc53可以代替高速鋼嗎,dc53是高速鋼嗎
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一、dc53和高速鋼哪個好
1、高速鋼要好一些 高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
2、DC53,SKH-9都是高速鋼,本身比較脆,熱處理不好,就是這樣,建議用硬質(zhì)合金鋼(鎢鋼),型號比較多。... 這個材料做刀太好了,鋒利,保持性好。至于說難磨,那是他們在超市買的垃圾磨刀石,3050做的磨刀石相當(dāng)好磨。
3、SKD63高速鋼優(yōu)點: 高硬度和高強(qiáng)度,適合制造高壓模、彈簧模等需要高強(qiáng)度的模具; 切削性能較好,并有良好的高溫硬度和抗熱疲勞性能; 耐磨性能好,適用于制造較小精度的模具。
4、dc53鋼和m390鋼的比較 與dc53鋼相比,m390鋼可以說是一種更次的鋼材。m390鋼是一種粉末高速鋼,它具有非常高的硬度和耐磨性,而且在高溫下也能保持較好的性能表現(xiàn)。m390鋼可以用于制作的刀具,比如折刀、獵刀等。
5、dc53,D2,440C,9CrMov15幾種鋼哪種比較適合刀具? D2比較適合,防銹較其它內(nèi)型好。 D2是一種工具鋼,含碳量達(dá)5%,含鉻量達(dá)15%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。
6、硬度高韌性好的模具鋼,是指硬度HRC55-60,不開裂的模具鋼,也許也只有譽(yù)輝856LG模具鋼能做到,LG模具鋼韌性是DC53的8-9倍,8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍,且硬度都是HRC55-60之間的,這些都是其它模具鋼做不到的高度。
二、cbn車刀可加水切削嗎
1、CBN車刀,具有高硬度、良好的熱紅硬性、抗氧化性等優(yōu)點,因此非常適合于干式切削、硬態(tài)和高速切削加工工藝,并能加工金剛石刀具所不能加工的黑色金屬材料,特別適合數(shù)控設(shè)備及自動化生產(chǎn)線的使用。
2、以陶瓷為結(jié)合劑,提高了CBN刀具的韌性,避免了斷續(xù)切削,產(chǎn)生了大量的硬質(zhì)車削工件。廣泛應(yīng)用于淬火鋼、珠光體灰鑄鐵、高球墨鑄鐵、高硬度鑄鐵和高溫合金的硬車削加工。
3、采用高速切削工藝車加工剎車盤的刀具選擇,高速切削工藝對刀具的要求較高,縱觀目前金屬加工刀具材質(zhì),有硬質(zhì)合金刀頭、陶瓷刀片、立方氮化硼刀具、金剛石刀粒等,采用立方氮化硼CBN刀具BN-S300和BNK30車加工剎車盤,能更好的采用高速切削工藝。
4、磨加工,由于立方氮化硼(CBN)刀具不像硬質(zhì)合金刀片具備復(fù)雜槽型和涂層,性能主要取決于刀具胚體性能,而磨加工的工藝和精度直接決定切削時的微觀性能。
5、CBN含量高的材質(zhì)等級對這些指定工序是必須的,因為它們具有刃口重載條件下高速加工要求的高導(dǎo)熱性和韌性以及用于嚴(yán)重斷續(xù)切削。這些性能使得這種材質(zhì)等級的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。
6、 加工對象:cr15mo3材質(zhì)航空耐磨件,淬火硬度hrc65-68; 且工件有斷續(xù)切削。 刀具:bn-s20牌號hlcbn刀具(華菱公司獨特的非金屬粘結(jié)劑燒結(jié)體,耐磨性能與抗沖擊性的完美結(jié)合);多刃口機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)cbn刀片。
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