模具常用材料及其特性的ppt，模具材料
各位老鐵們好，相信很多人對(duì)模具常用材料及其特性的ppt都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于模具常用材料及其特性的ppt以及模具材料的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、模具常用鋼材的特性和熱處理方法
1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃，保溫一定時(shí)間，急劇冷卻的熱處理方法，稱為淬火。常用急劇冷卻的介質(zhì)有油、水和鹽水溶液。
2、美國(guó)產(chǎn).具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小，宜制造各種要求高精度，長(zhǎng)壽命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷擠壓模，冷剪切刀等。
3、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用：高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。
4、熱處理工藝方法，分預(yù)備熱處理和更終熱處理。常用方法有：正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等，見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。
5、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用： 高強(qiáng)耐性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高耐性，線切割性杰出。
6、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征： 更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。
二、8407模具鋼材有什么特性優(yōu)點(diǎn)
1、8407材料特性是，純凈度高，組織均勻，具有高韌性和良好的耐熱性能。熱強(qiáng)性和韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，耐高溫回火性能優(yōu)，抗龜裂能力強(qiáng)。
2、8407的特性是：被切削性能優(yōu)異；高耐壓強(qiáng)度；耐磨損性能；耐腐蝕性能良好；高的硬度增加了材料的耐磨損性能和抗變形能力，進(jìn)一步提高了模具的壽命。細(xì)小、致密、均勻的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的強(qiáng)度和硬度。
3、8407鋼材有哪些特點(diǎn) 簡(jiǎn)介 8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下：方法/步驟 優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，高溫強(qiáng)度高，不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性，加工性及拋光性優(yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
4、8407特性應(yīng)用進(jìn)口高韌性熱作鋼8407，具有非常出色的韌性與高溫強(qiáng)度，且各向同性、拋光性與抗熱疲勞性優(yōu)良。此外，8407熱作鋼熱處理尺寸穩(wěn)定、淬透性好，具良好之完全硬化性。
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