冷作模具鋼為什么要用高強(qiáng)度鋼板的成形?
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s136不銹鋼相當(dāng)于什么材料
冷作模具鋼為什么要用高強(qiáng)度鋼板的s136材質(zhì)成形?
高強(qiáng)度鋼板的成形要求較高的沖壓和加工力。因此,要求冷加工模具鋼具有更高的硬度和更好的韌性。高強(qiáng)度鋼板目前的性能特點和未來的發(fā)展要求研究更高性能的模具材料,以滿足高強(qiáng)度鋼板的加工要求fs136模具鋼材的價格。
一般來說,冷加工模具鋼需要高硬度,因為高硬度可以防止模具的塑性變形或嚴(yán)重磨損。高硬度要求冷加工模具鋼比熱加工和塑料模具鋼具有更高的碳含量。
因為碳是獲得高硬度的主要元素,所以材料的韌性會降低。冷加工模具鋼需要良好的耐磨性、高抗壓強(qiáng)度和足夠的韌性和延展性。耐磨性高,可增加模具壽命,減少維修造成的停機(jī)時間;抗壓強(qiáng)度高,可防止模具塑性變形;足夠的韌性和延展性可以防止材料的早期開裂和碎裂。高耐磨性不僅要求碳含量高,還要求硬質(zhì)合金。這些碳化物是碳和碳化物形成元素如鉻、釩、鉬、鎢等的化合物。一般碳化物越硬,碳化物越多,碳化物越大,耐磨性越好。
但是高硬度使得缺口效應(yīng)更加敏感。大的碳化物通常是疲s136h加工方法勞裂紋的來源。大多數(shù)模具失效是由于疲勞開裂。疲勞裂紋通常起源于缺口效應(yīng)強(qiáng)的地方。一般來說,材料的高硬度使得疲勞裂紋擴(kuò)展非???,即材料的整個裂紋擴(kuò)展非???。
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